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皮帶輸送機(jī)可作為運(yùn)輸機(jī)械已廣泛應(yīng)用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業(yè)。既可運(yùn)送散裝物料,又可運(yùn)送袋裝物料。用戶在安裝及使用皮帶流水線時(shí),對(duì)常出現(xiàn)一些故障原因不太清楚,處理方法不多。因而,皮帶流水線廠家就皮帶流水線的常見故障進(jìn)行分析原因。
皮帶流水線生產(chǎn)過(guò)程中常見故障處理:
皮帶流水線故障一:輸送帶打滑
皮帶流水線的輸送帶在運(yùn)行中,打滑的原因是多方面的,常見的故障原因有:
1、初張力太小,輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑,這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí);
2、傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑,其原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。
3、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多,沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng),如使用鼠籠電機(jī),可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng),也能有效克服打滑現(xiàn)象。
5、輸送帶的負(fù)荷過(guò)大,超過(guò)電機(jī)能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解決措施。
皮帶流水線故障二:輸送帶跑偏
皮帶流水線運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。
安裝過(guò)程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。
在使用過(guò)程中,如果輸送帶出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位:
1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。
2、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。
3、檢查物料在輸送帶上的位置。