流水線廠家智能制造趨勢分析

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流水線廠家智能制造趨勢分析

發布日期：2019-05-16 作者：流水線廠家小編點擊：

　目前幾乎所有制造行業的趨勢都傾向于智能化的發展，而在工廠當中，最為常見也是必然的設備就是流水線的使用。而通過流水線這幾年的發展歷程，其實也可以看得到智能化的不斷普及，傳統的流水設備所能夠實現的僅僅只是普通的傳輸作用，是很難達到整體化的組裝的需求，很多比較復雜的工序就會單獨的加工。但是現在很多的設備生產經由流水線加工幾乎能完成一整套的作業，特別是包裝行業，基本是一條流水線就能完成一套的組裝，而不需要后期增設其他的工作臺來進行加工。

　　因為產品在加工當中并不僅僅只是對人工的需求，更多的是借由更多其他的電子設備或者配件由人工組裝完成，所以必須要和其他機器相互結合，比如一些產品需要用到吹風、燈箱、打碼器等，這些如果額外在增設崗位就會很麻煩，因此現代新型的流水設備將這些在生產當中所需的流程都組裝到了流水線上，使得可以一條流水線完成多種復雜的工序。

流水線廠家智能制造趨勢分析

為了便于操作，許多工位上還會增加工作臺，在程序的設定上還可以實現卡位功能，就是當產品運輸到工位后有速度上的延遲便于進行加工，甚至更高級一些的還可以直接分別輸送到不同的工位上，便于工人專注于手里的操作，因為流水線上一直傳輸，而一些加工需要靜止的狀態，自然在專門的工作臺上操作會更穩定。

　　所以流水線并不完全只是為了運輸產品，而是為了能實現在產品加工的過程當中的連續性，這樣的連續加工能提升在產品生產上的效率，在整體產能上也能得到增加。一些客戶反映流水加工在交接時產量會比平時低一些，這最主要的關鍵在于沒有保證速度的平衡，可能不同的班組在工作速度上的區別，而使得了之間產生效率的差異，最主要的是員工的管理方面。另外和產品也有很大的關系，當流水線廠家生產不同的產品的時候因為熟悉程度和工序差異肯定會使得生產的速度出現區別，也有時候會因為增加的新的員工對于工序不熟悉而導致了生產的速度變低。