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流水線生產(chǎn)商日常運(yùn)行中如何檢測(cè)流水線生產(chǎn)設(shè)備的故障問(wèn)題?
1、檢查流水線的所有電源,氣源,液壓源。
電源,氣源和液壓源的問(wèn)題會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致流水線出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問(wèn)題,包括整個(gè)車間供電的故障,比如電源功率低,保險(xiǎn)燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開(kāi)啟,氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開(kāi)啟,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開(kāi)啟等。
檢測(cè)流水線時(shí)應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:
a、電源,包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電。
b、氣源,包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。
c、液壓源,包括流水線液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
2、檢查流水線的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長(zhǎng)期使用也會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,從而無(wú)法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥開(kāi)口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧,也會(huì)隨著設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣,在流水線中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。
檢查流水線的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。
3、由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò),比如使用很久的下板機(jī)傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時(shí)候,此外,由于流水線的震動(dòng),大部分的傳感器在長(zhǎng)期使用后,都會(huì)出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況,所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。
4、在保證上述步驟無(wú)誤后,故障才有可能出現(xiàn)在流水線的控制器中,但永遠(yuǎn)不可能是程序問(wèn)題。首先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)嚴(yán)重的短路,控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù),一般性的短路不會(huì)燒毀控制器。
檢查電氣,氣動(dòng)和液壓回路連接
5、 如果以上三步都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,那么檢查所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路,尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕,立刻更換。液壓油管一樣要更換。