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自動化生產流水線是能實現產品生產過程自動化的一種機器體系，通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸的機器設備，組成高度連續的、完全自動化的組裝生產線，來實現產品的生產，從而提高工作效率、降低生產成本、提高加工質量、快速更換產品，是機械制造業競爭和發展的基礎，也是機械制造業技術水平的標志。
自動化生產流水線氣源裝置由以下四部分組成，分別是氣壓發生裝置(空氣壓縮機)、凈化儲存壓縮空氣的裝置和設備、管道系統、氣動三大件。
自動化生產流水線的氣壓發生裝置，即空氣壓縮機將機械能轉化為氣體的壓力能，供氣動機械使用。空氣壓縮機分容積型和速度型。空氣壓縮機的選用原則：依據是氣動系統所需要的工作壓力和流量兩個參數。
自動化生產流水線凈化裝置和設備。氣動系統對壓縮空氣質量有一定的要求，壓縮空氣要具有一定壓力和足夠的流量，具有一定的凈化程度。不同的氣動元件對雜質顆粒的大小有具體的要求。
混入壓縮空氣中的油分、水分、灰塵等雜質會產生不良影響，必須要設置除油、除水、除塵，并使壓縮空氣干燥的提高壓縮空氣質量、進行氣源凈化處理的輔助設備。一般包括后冷卻器、油水分離器、儲氣罐、干燥器。
自動化生產流水線管道系統和氣動三大件。
一、分水過濾器是除去空氣重的灰塵、雜質，并將空氣中的水分分離出來。原理：回轉離心、撞擊。性能指標：過濾度、水分離率、濾灰效率、流量特性。
二、油霧器特殊的注油裝置。原理當壓縮空氣流過時，它將潤滑油噴射成霧狀，隨壓縮空氣流入需要的潤滑部件，達到潤滑的目的。
三、自動化生產流水線氣源減壓閥起減壓和穩壓的作用。
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